Definicja i ewolucja Daily Glass

Szkło codzienne ma długą historię. Spośród odmian szkła, szkło codzienne było wytwarzane i używane przez ludzi bardzo wcześnie. Początkowo było używane do wyrobu biżuterii i dzieł sztuki, a później rozszerzono je na pojemniki i przybory. W 3500 r. p.n.e. przodkowie w Mezopotamii (obecnie Irak) używali prekursorów szkła do wytwarzania imitacji biżuterii i jadeitu. W tym czasie do wykonania rdzenia używano gliny i kleju, a następnie do tygla umieszczano mieszaninę piasku kwarcowego, naturalnego alkalium lub popiołu roślinnego. Naturalny alkalium wprowadzał głównie sód, a popiół roślinny zawierał potas, sód i wapń. Po podgrzaniu formowano prekursor szkła (szkło pierwotne), a następnie rozbity rdzeń zanurzano w oryginalnym szkle lub oryginalne szkło owinięto wokół rdzenia, aby utworzyć koraliki, biżuterię i pojemniki. Ta metoda formowania nazywana jest metodą rozbitego rdzenia. Początkowo mieszaninę podgrzewano do zaledwie 700~800 stopni, a po spiekaniu można było uformować tylko część szkła i niestopionych cząstek piasku. Za granicą nazywa się to fajansem, a w Chinach piaskiem glazurniczym. Gdy temperatura ogrzewania wzrośnie do 1000°C lub wyższej, zawartość szkła jest wyższa niż w piasku glazurniczym, który nazywa się frytą. Piasek glazurniczy i fryta są prekursorami szkła lub szkłem pierwotnym, ale fryta jest o krok bliżej prawdziwego szkła niż piasek glazurniczy. W tym czasie przodkowie stosowali również metody rzeźbienia, aby wydrążyć cały prekursor szkła w pojemniku.

W XVI wieku p.n.e. technologia szklarska Mezopotamii została wprowadzona do Syrii, Cypru, Egiptu i regionu Morza Egejskiego, przy czym Egipt i Rzym były najbardziej reprezentatywne. Egipt wytwarzał monochromatyczne szklane paciorki w XVI wieku p.n.e., a kolorowe inkrustowane szklane paciorki w X wieku p.n.e. Oprócz metody rdzeniowej, metoda odlewania była również stosowana do formowania szklanych głów faraonów. W 1350 roku p.n.e. szklane butelki były wytwarzane przy użyciu ulepszonej metody rdzeniowej, a powierzchnia była również inkrustowana kolorowymi paskami w celach dekoracyjnych.

Szkło mezopotamskie i egipskie składa się zasadniczo z krzemianu sodowo-wapniowego, z dwutlenkiem krzemu wprowadzonym z piasku kwarcowego i metalami alkalicznymi wprowadzonymi z naturalnych alkaliów i popiołu drzewnego. Analiza składu starożytnego szkła egipskiego pokazuje, że Pb{{0}} i BaO są w ilościach śladowych, a niektóre szkła zawierają mniej niż 5% Pb0. Barwnikami są głównie miedź i mangan, a kobalt jest rzadko używany.

W dynastii Zachodniej Zhou pod koniec XI wieku p.n.e. w moim kraju zaczęło kiełkować codzienne szkło i wytwarzano koraliki z piasku glazurowanego. Od VIII wieku p.n.e. do III wieku p.n.e. w okresie Wiosen i Jesieni oraz Walczących Królestw poziom produkcji piasku glazurowanego uległ poprawie, a niektóre z nich były już w zakresie piasku szklanego. W okresie Walczących Królestw wytwarzano już podstawowe produkty szklane, takie jak niebieskie i jasnoniebieskie szkło na osłonach mieczy króla Fuchai z Wu i króla Goujiana z Yue.

Współcześni ludzie przeanalizowali produkty z piasku glazury odkopane w grobowcach Chu od połowy do drugiej połowy VI wieku p.n.e. i odkryli, że skład produktów z piasku glazury w grobowcach Chu i zachodniej dynastii Zhou jest podobny. Dlatego można uznać, że ludzie Chu nauczyli się technologii produkcji piasku glazury od ludzi Zhou i ją rozwinęli. Po pierwsze, przyjęli różne systemy komponentów szklanych. Oprócz systemów potasowo-wapniowo-krzemowych i sodowo-wapniowo-krzemowych istnieją również systemy krzemowo-ołowiowe i krzemowo-ołowiowo-barowe. Barwnikami są żelazo i miedź, a szkło jest żółto-zielone lub niebieskie. W tym czasie produkcja prymitywnych wyrobów porcelanowych i brązowych w moim kraju była stosunkowo rozwinięta. Szkliwo porcelanowe było szkliste, a krople szkliwa porcelanowego mogły tworzyć szklane kulki; żużel podczas wytopu wyrobów z brązu mógł być również szklisty, co zapewniło warunki do rozwoju szkła w moim kraju. Skład potasowo-wapniowo-krzemowy starożytnego chińskiego szkła różni się od składu sodowo-wapniowo-krzemowego starożytnego zachodniego szkła, podczas gdy skład krzemowo-ołowiowo-barowy jest zbliżony do żużla z wytopu brązu, którego nie ma w starożytnym zachodnim szkle; prymitywny piec do wypalania porcelany i piec do wytopu brązu również zapewniają sprzęt do topienia szkła. Dlatego niektórzy uczeni uważają, że te odkryte starożytne szkła nie zostały sprowadzone z Zachodu, ale zostały niezależnie wyprodukowane przez mój kraj, czyli teoria samotworzenia. W metodzie formowania szkła, oprócz metody rdzeniowej, istnieje również metoda formowania pochodząca z glinianej formy odlewu z brązu. Forma jest podzielona na dwie części, górną i dolną. Roztopione szkło wlewa się do dolnej formy i prasuje górną formą, aby wykonać szklane ścianki, pierścienie miecza, talerze, nauszniki itp.

 

W X wieku p.n.e. technologia produkcji szkła została wprowadzona do Grecji z Azji Zachodniej przez Morze Śródziemne i Kretę. W IV–II wieku p.n.e. grecka codzienna produkcja szkła miała tendencję do dojrzewania, wykorzystując zarówno metodę rdzeniową do produkcji szklanych butelek, jak i metodę odlewania do produkcji szklanych misek. W Grecji używano codziennych szklanych naczyń stołowych i przyborów. Ich skład to nadal szkło sodowo-wapniowe zawierające niewielką ilość potasu i magnezu, a tlenek kobaltu i tlenek niklu są używane jako barwniki.

W V wieku p.n.e. Rzym był ośrodkiem produkcji szkła. Około I wieku n.e. Rzymianie (niektórzy uczeni uważają, że byli to Syryjczycy) wynaleźli dmuchawkę i stworzyli metodę dmuchania, wnosząc znaczący wkład do technologii produkcji szkła. Pod względem cięcia szkła, grawerowania, malowania, powlekania i innych głębokich procesów obróbki, Rzymianie wprowadzili innowacje, a produkty zmieniły się również z nieprzezroczystych szklanych koralików i dekoracji na przezroczyste szklane butelki, wyroby szklane, szkło płaskie, szklane lustra i szkło mozaikowe. Metoda dmuchania wymaga, aby lepkość szkła była niższa niż metoda rdzeniowa i metoda odlewania, a temperatura topnienia szkła była wyższa. W tym czasie ulepszono piec szklarski, zwiększono temperaturę topnienia i spełniono wymagania metody dmuchania. Odpowiednia jakość szkła i przezroczystość również uległy poprawie.

W V–III wieku p.n.e. dynastia Sasanidów w Imperium Perskim stosowała metodę dmuchania do produkcji codziennych szklanych mis, korpusów, kubków i butelek. Powierzchnia była dekorowana okrągłymi lub owalnymi wzorami za pomocą form lub obróbki cieplnej, co nazywano słynnym szkłem Sasanidów.

Od 206 p.n.e. do 220 n.e. w moim kraju panowała dynastia Han. Od małych szklanych paciorków i jadeitowych bi po codzienne przybory i płaskie szkło o określonej wielkości, przejrzystość również uległa poprawie: 16 zielonych szklanych kubków, szklanych bestii i szklanych fragmentów wykopanych z wczesnej zachodniej dynastii Han może służyć jako dowód. Szklane włócznie i szklane jadeitowe ubrania wykopane z grobowców w środkowej i późnej zachodniej dynastii Han były wykonane ze szkła sodowo-wapniowego, a nie ze szkła ołowiowo-barowego. Niektórzy uczeni spekulowali, że zostały sprowadzone z Zachodu, ale inni uczeni uważali, że kształt włóczni był podobny do brązowych włóczni wykopanych w innych częściach kraju, więc zostały wykonane w Chinach. W czasach dynastii Han szkło nazywano również Liuli (Liuli, Luli) i ta nazwa jest używana do dziś.

Dynastie Wei, Jin, Południowe i Północne to okres wielkiej wymiany kulturalnej między Chinami a Zachodem. Szklane ozdoby i pojemniki były eksportowane do mojego kraju z Azji Zachodniej przez Jedwabny Szlak. Metodę dmuchania szkła wprowadził również Rzym. Najpóźniej w okresie panowania dynastii Wei Północnej mój kraj stosował metodę dmuchania do produkcji pustych produktów, takich jak codzienne szklane misy i kubki. W szczególności w V wieku n.e. podczas dynastii Południowych i Północnych rzemieślnicy szklarscy byli zapraszani z Persji do stosowania metody bezformowej do dmuchania szklanych mis, szklanych kubków, szklanych mis i innych pustych produktów. Rozmiar i objętość były stosunkowo duże, wzrosła również produkcja, a koszt został obniżony. Szkło nie tylko imitowało biżuterię i jadeit, ale było również używane jako codzienne przybory. Produkcja i stosowanie codziennego szkła weszło od tego czasu w nowy etap.

W dynastii Sui podział na dynastie północną i południową dobiegł końca. Cesarz nakazał urzędnikom pałacu wznowienie produkcji szkła, zaprosił lud Yuezhi w Azji Środkowej do produkcji szkła i zaczął używać komponentów ze szkła o wysokiej zawartości ołowiu, aby dostosować je do metody produkcji, dmuchając zielone szklane butelki, szklane kubki i szklane talerze.

 

 

Polityczne zjednoczenie, gospodarczy i kulturalny dobrobyt dynastii Tang zapewniły sprzyjające warunki do rozwoju szkła. Skład szkła rozwinął się z ołowiu i baru w dynastii Han do komponentów o wysokiej zawartości ołowiu, a komponenty sodu i wapnia zostały zastosowane w późniejszym okresie. Formowanie przyjmuje metody formowania, odlewania ciśnieniowego, formowania swobodnego i dmuchania. Istnieje wiele rodzajów wyrobów szklanych, w tym imitacja biżuterii, taka jak imitacja jadeitu bi, ozdoby w kształcie miecza, koraliki, symbole ryb itp.; istnieją również meble i codzienne potrzeby specjalnie dostarczane dla rodziny królewskiej, takie jak wysokie kieliszki do wina, butelki, puszki, pudełka, czarki do herbaty i uchwyty na miski; istnieją również buddyjskie artykuły, takie jak butelki z relikwiami, szklane owoce (owoce anagami), butelki z tykwy, kubki i uchwyty na kubki.

W VIII wieku n.e. w regionie arabskim produkowano butelki na perfumy, zastawę stołową, przybory i lampy o różnych rozmiarach, kształtach i kolorach. Szkło o oczywistych cechach kultury islamskiej pod względem kształtu i dekoracji nazywano szkłem islamskim. W IX–XII wieku Arabowie osiągnęli również osiągnięcia w dziedzinie dekoracji powierzchni, takie jak złocenie, malowanie, kolorowe szkliwo i grawerowanie. Większość szkła islamskiego to szkło sodowo-wapniowo-krzemianowe, a tylko kilka rodzajów to komponenty ze szkła o wysokiej zawartości ołowiu.

Od 960 do 1234 r. n.e. były to okresy Song, Liao i Jin. Chociaż dynastia Song osiągnęła niezwykłe osiągnięcia w produkcji ceramiki, codzienna produkcja szkła mogła utrzymać jedynie poziom dynastii Tang. Dynastia Liao często wymieniała się szkłem z Azji Zachodniej. W ostatnich latach w północno-wschodnich Chinach i Mongolii Wewnętrznej odkopano szklane kubki i butelki w stylu Sasanidów, Bizancjum i Islamu.

Wenecja rozpoczęła produkcję szkła w 982 r. n.e. Okres jej świetności przypada na XIII–XVII wiek n.e. Od 1291 r. jest światowym centrum szkła. Jej produkty obejmują kubki, naczynia na wodę, naczynia na wino, talerze, butelki na perfumy, tace, lustra, szklane ozdoby i wyposażenie, które są sprzedawane w całej Europie. W wąskim znaczeniu szkło weneckie odnosi się konkretnie do szkła produkowanego na wyspie Murano w Wenecji. Od XV wieku Wenecjanie używają stosunkowo czystego kwarcytu i rekrystalizowanej białej sody kalcynowanej jako surowców. Wytworzone szkło ma mniej zanieczyszczeń, lepszą biel i większą przezroczystość, co zmieniło wrażenie niskiej przezroczystości i niewyraźnego widzenia w przeszłości. Jest podobne do kryształu, dlatego nazywa się je szkłem kryształowym (Cristllo). W przeszłości szkło dmuchane było głównie wytwarzane metodą formowania bezformowego, podczas gdy produkty ze szkła weneckiego są głównie wytwarzane metodą formowania. W procesie formowania są one zdobione połamanymi kwiatami (flowers), wzorami siatki, kolorowymi paskami, chalcedonem (imitacją marmuru) itp. Obróbka powierzchni przyjmuje metody takie jak grawerowanie, złocenie, szkliwienie i malowanie, a wiele metod obróbki powierzchni jest używanych razem, aby stworzyć unikalny wenecki styl dekoracyjny. Ten rodzaj szkła produkowanego w okolicach Wenecji i w weneckim stylu dekoracyjnym nazywa się szkłem weneckim i można je również uznać za szeroki produkt ze szkła weneckiego.

W XII wieku w Czechach (obecnie zachodnia część Republiki Czeskiej) istniało wiele hut szkła, które produkowały rzeźbione wyroby szklane, zwane szkłem czeskim. Około 1700 roku Czesi używali zawierającego potas popiołu drzewnego i stosunkowo czystego kwarcu do produkcji szkła krzemianowo-potasowego, które było bardziej przejrzyste niż szkło weneckie i nazywane było czeskim szkłem kryształowym (Crysta lex), które jest produkowane do dziś.

XIII–XVII wiek to okres panowania dynastii Yuan i Ming w moim kraju. Produkcja i zastosowanie codziennego szkła również rozwinęły się w porównaniu z dynastiami Song i Jin. Dynastia Yuan założyła Biuro Guanyu, a wytwarzanie szkła było jedną z jego funkcji. W tym czasie „Guanyu” było używane w odniesieniu do szkła, co odnosiło się do szkła wypalanego w słoiku z lekarstwem, podobnie jak „medyczny jadeit” z dynastii Song. Pod koniec dynastii Yuan i na początku dynastii Ming warsztaty szklarskie znajdowały się głównie w mieście Yanshen, w powiecie Yidu, w prefekturze Qingzhou, w prowincji Shandong. W tym czasie istniał duży piec, który przetapiał mieszane materiały na szkło. Oprócz bezpośredniego formowania codziennych produktów szklanych, ciągnął on również paski materiału dla pracowników lamp, aby wytwarzać „materiałowe naczynia”. Był również piec do produkcji koralików ryżowych, który specjalizował się w wytwarzaniu koralików ryżowych. Wyroby szklane obejmują koraliki szklane, spinki do włosów, kolczyki, nasadki na doniczki, figury szachowe, dzwonki wietrzne, latarnie, ekrany, dmuchane żarówki, akwaria, dzbanki na wodę, koraliki ogniste itp., w różnych kształtach i kolorach.

W XVII wieku na Zachodzie produkcja szkła codziennego przeniosła się na północ z Włoch do Wielkiej Brytanii, Niemiec, Francji i innych krajów. W 1670 (lub 1673) Brytyjczyk George Ravenscroft opracował szkło ołowiowe, czyli system składu krzemianu potasowo-ołowiowego. Szkło jest łatwe do topienia, ma długie właściwości materiałowe, można je formować w złożone produkty szklane, ma niską twardość, jest łatwe do zmielenia i co ważniejsze, ma wysoką przezroczystość i połysk, które są bardziej podobne do kryształu niż szkło kryształowe z Wenecji i Czech. Zostało nazwane szkłem ołowiowym (ołowiowe szkło kryształowe) lub w skrócie szkłem kryształowym i stało się przodkiem dzisiejszego szkła kryształowego.

 

Wojna w późnej dynastii Ming również wpłynęła na produkcję szkła. Po ustanowieniu dynastii Qing produkcja szkła została przywrócona. Cesarz Kangxi założył Departament Dworu Cesarskiego w celu utworzenia fabryki szkła, którą przygotował francuski misjonarz Guillain. Później zaproszono kilku francuskich pracowników technicznych jeden po drugim. Za panowania cesarza Yongzhenga w Yuanmingyuan zbudowano nową fabrykę. Od 1736 do 1765 roku (pierwszy do 30. roku panowania cesarza Qianlonga) fabryka szkła osiągnęła szczyt. Miała 42 magazyny i warsztaty, produkując rocznie dziesiątki tysięcy przedmiotów ceremonialnych, wyposażenia, dekoracji i materiałów do świątyń buddyjskich. W 1755 roku (20. roku panowania cesarza Qianlonga) wydano dekret cesarski nakazujący produkcję 500 szklanych butelek na tabakę i 3,000 szklanych naczyń na prezenty. W tamtym czasie zdolność produkcyjna była oczywista.

Szkło produkowane przez Imperial Household Department z dynastii Qing miało wysoką jakość topienia i bogate kolory. Było ponad 30 rodzajów szkła monochromatycznego, a także szkło Venus, szkło mieszane i szkło owijane drutem. Kształty były pełne chińskich cech, a metody dekoracji były zróżnicowane, w tym malowane szkło emaliowane, szkło inkrustowane złotem, szkło do rysowania złotem i szkło rzeźbione. Szczególnie pod względem zagnieżdżania, kolorowe szkło do zagnieżdżania wahało się od dwóch rodzajów (dwa kolory) do ośmiu rodzajów szkła (osiem kolorów), a następnie rzeźbione przy użyciu metody rzeźbienia jadeitu, stając się światowej sławy szkłem Qianlong.

W dynastii Qing, oprócz huty szkła Cesarskiego Departamentu Dworu, główne prywatne obszary produkcji szkła obejmowały Pekin, Boshan i Kanton. Prywatne warsztaty szklarskie w Pekinie były gorsze od oficjalnych pod względem różnorodności, ilości i jakości szkła. Głównymi produktami były wyroby szklane, które były wykonane z pasków materiału ogrzewanych lampami w celu produkcji butelek na tabakę, dzióbków, kwiatów doniczkowych, tykw, biżuterii, wisiorków itp. W dynastii Qing produkcja szkła w Zibo osiągnęła szczyt. Istniały trzy rodzaje pieców: duży piec, okrągły piec i piec do wytopu kulek ryżowych. Węgiel lub koks były używane jako paliwo do zwiększenia temperatury topnienia. Oprócz produkcji litego szkła, produkowano również paski materiału do wyrobów szklanych. Część z nich była wykorzystywana do własnego użytku, a pozostała część była wysyłana do Pekinu w celu produkcji wyrobów szklanych w Pekinie. Kanton jest bramą do transportu morskiego na południu mojego kraju. Najpóźniej w okresie Kangxi w Kantonie rozwinął się przemysł szklarski, produkujący tabakierki, czarki pokryte szkłem i inne produkty. Kanton stał się bazą produkcyjną szkła na południu, ale poziom techniczny i jakość produktów były znacznie niższe od tych z warsztatów pałacowych.

W latach 60. XVIII wieku na Zachodzie rozpoczęła się rewolucja przemysłowa w Wielkiej Brytanii, która promowała przejście szkła z produkcji rzemieślniczej do produkcji mechanicznej. Zmechanizowana produkcja szkła to przede wszystkim rozwój produkcji form. W 1825 roku firma Baker Company w Pittsburghu w USA wynalazła maszynę do odlewania szkła ciśnieniowo i

W przeszłości do topienia szkła stosowano piece tyglowe, które miały niską sprawność cieplną, niską temperaturę topnienia, ograniczoną produkcję i nie pasowały do ​​produkcji zmechanizowanej. W 1841 roku bracia Siemens (Robert Siemens i Friedrich Siemens) współpracowali, aby zbadać piec do topienia regeneratora. W 1867 roku Friedrich Siemens z powodzeniem zbudował pierwszy piec zbiornikowy regeneratora w Dreźnie w Niemczech. W 1873 roku ten typ pieca zbiornikowego został oficjalnie wprowadzony do produkcji w Belgii, wykorzystując gaz koksowniczy lub gaz generatorowy jako paliwo i wykorzystując regenerator do odzyskiwania ciepła z gazów odpadowych. Sprawność cieplna została znacznie poprawiona, temperatura topnienia wzrosła, a jakość topienia szkła uległa poprawie. Może on utworzyć ciągłą linię produkcyjną z mechaniczną maszyną do formowania, kładąc podwaliny pod masową zmechanizowaną produkcję codziennego szkła w przyszłości.

W 1847 roku Magoun z powodzeniem wykorzystał bimetaliczną formę z zawiasami do produkcji szklanych naczyń stołowych i szklanych butelek. W 1882 roku Arbo-gast uzyskał patent na prasowanie szkła, przenoszenie i rozdmuchiwanie gotowego szkła w drugiej formie, a mianowicie metodę prasowania-rozdmuchiwania. W 1886 roku opracował maszynę do formowania, co doprowadziło do półautomatycznej ery prasowania-rozdmuchiwania butelek o szerokim otworze przed 1890 rokiem. Dopiero w 1890 roku pojawiła się pierwsza napędzana silnikiem maszyna do produkcji butelek.

W 1903 roku Owens rozpoczął prace nad maszyną próżniowo-ssącą do produkcji butelek, zwaną maszyną do produkcji butelek Owensa. Odniosła sukces w 1904-1905 i kilka lat później weszła na rynek. Dopiero w 1915-1920 inne typy maszyn do formowania zaczęły konkurować. W tym czasie istniało 200 maszyn próżniowo-ssących do produkcji butelek, które produkowały 45% amerykańskich butelek szklanych. Jednak maszyna Owensa była bardzo duża, zużywała dużo energii elektrycznej i nadawała się tylko do produkcji butelek jednego modelu i dużych partii.

W 1915 roku Grabam Machinery Company opracowała podajnik, a w 1920 roku Hartford Empire Company udoskonaliła podajnik, a jakość produkcji butelek osiągnęła poziom maszyny Owensa. Później maszyny do produkcji butelek Lyncha i O'Neilla przyjęły podajnik Hartforda, maszyny do produkcji butelek Lyncha i O'Neilla były tańsze niż maszyny Owensa i wkrótce zajęły 45% rynku produkcji butelek w USA.

W 1925 roku inżynier z Hartford, Ingle, opracował segmentową maszynę do produkcji butelek, która składa się z kilku niezależnych segmentów, z których każdy może niezależnie wykonywać operacje produkcji butelek. Nawet jeśli forma zostanie wymieniona, tylko ta część musi zostać zatrzymana, a pozostałe części mogą kontynuować produkcję jak zwykle. Ta maszyna do produkcji butelek nosi nazwę IS machine od pierwszych liter nazwisk wynalazcy Ingle'a i kierownika firmy Smitha. Niektórzy uważają również, że IS machine to skrót od Individual Section. W moim kraju nazywa się ją determinant bottle making machine. Maszyna IS może wykorzystywać metodę rozdmuchiwania lub metodę rozdmuchiwania ciśnieniowego do produkcji butelek i puszek i może wytwarzać produkty o równomiernym rozłożeniu szkła w całym korpusie butelki, czyli produkty o niewielkich różnicach grubości ścianek. Po jej wprowadzeniu była szeroko stosowana. Obecnie maszyny IS stanowią ponad 80% liczby maszyn do formowania szkła butelkowego.

Kiedy codzienne szkło na Zachodzie przechodziło na produkcję zmechanizowaną, codzienne szkło w moim kraju było wciąż na etapie rzemiosła. Produkty były głównie imitacją biżuterii, kamieniami szlachetnymi, dekoracjami, wyposażeniem i przedmiotami kolekcjonerskimi. Było niewiele odmian szklanych butelek, słoików i przyborów, a produkcja była również bardzo niska.

 

Od upadku dynastii Qing w 1911 r. do założenia Nowych Chin w 1949 r. codzienny przemysł szklarski w moim kraju był niewielki, z wieloma małymi warsztatami, niską wydajnością i słabą jakością. Poza kilkoma przedsiębiorstwami, które były półmechanizowane, pozostałe były w zasadzie produkcją ręczną. Były również dotknięte produktami zagranicznymi i stanęły w obliczu bankructwa.

Od początku XX wieku w Chongqing, Szanghaju, Tianjin, Dalian i innych miejscach powstały fabryki naczyń. Wszystkie są topione w piecach tyglowych, zbierane ręcznie i ręcznie wydmuchiwane. Butelki termosowe zostały wprowadzone do mojego kraju w 1921 roku i wprowadzone do produkcji w 1927 roku. W latach 30. XX wieku w Qingdao powstała Jinghua Glass Factory, a ze Stanów Zjednoczonych sprowadzono sześcioformową maszynę do produkcji butelek Lynch, aby produkować butelki szklane. Było to pierwsze zmechanizowane przedsiębiorstwo produkujące szkło codzienne w moim kraju. Niektóre fabryki szkła produkowały również w latach 30. XX wieku w małych partiach laboratoryjne miarki, butelki na leki, strzykawki i inne produkty medyczne. Przed założeniem New China produkcja szkła codziennego wynosiła mniej niż 100,000 ton.

Po założeniu Nowych Chin nastąpił rozwój nauki, technologii i produkcji szkła codziennego, który można zasadniczo podzielić na dwa etapy: pierwszy etap trwał od 1949 do 1980 roku i był okresem ożywienia i rozwoju; drugi etap trwał od 1980 roku do chwili obecnej i był okresem szybkiego rozwoju.

Od lat 50. XX wieku w moim kraju sukcesywnie rozwijano pneumatyczne sześciotrybowe maszyny do produkcji butelek typu Jiefang 20-, czterogrupowe i sześciogrupowe maszyny do produkcji butelek z pojedynczą matrycą oraz odpowiednie podajniki wspomagające, stopniowo realizując mechanizację produkcji butelek; wprowadzono 56 zestawów sprzętu do formowania w ciągu 20 lat, z których większość stanowiły 8-grupowe i 10-grupowe maszyny do produkcji butelek z podwójną matrycą, co zwiększyło wydajność produkcji o 20 do 30 razy.

Jeśli chodzi o szkło, w latach 50. opracowano maszynę do prasowania kubków 10-stacji z podawaniem bloków ociekowych, a następnie opracowano maszyny do prasowania kubków 12- i 14-stacji. W 1980 r. wyprodukowano próbnie maszynę do formowania produktów cienkościennych, a także wprowadzono dmuchawę H-28 i elektryczny piec do topienia do ciągłego topienia szkła ołowiowego, sprzęt do polerowania kwasem i linię produkcyjną do hartowania szkła. Produkty ze szkła ołowiowego były produkowane masowo, a w celu zwiększenia różnorodności szkła stosowano różnorodne obróbki powierzchni i procesy dekoracyjne.

Jeśli chodzi o szkło do instrumentów, w 1953 r. w Szanghaju wyprodukowano próbnie materiał 95, który jest szkłem borokrzemianowym o dobrej odporności na ciepło. Później opracowano szkło GG-17 o lepszej odporności na ciepło, dzięki czemu jakość szkła do instrumentów zbliżyła się do poziomu amerykańskiego szkła Pyrex. W 1952 r. Niemcy pomogły w budowie Beijing Glass Instrument Factory, a cały sprzęt został sprowadzony z Niemiec. W 1980 r. wprowadzono zaawansowaną technologię Japonii w celu transformacji. Wprowadziła ona produkcję szklanych instrumentów na nowy poziom pod względem skali produkcji, sprzętu produkcyjnego i technologii procesowej.

Jeśli chodzi o szkło termoizolacyjne, w 1960 r. przeprowadzono próbę automatycznej maszyny do wydmuchiwania baniek do butelek termosowych, a następnie wydmuchano wkładkę do butelki. Później stworzono poziomą maszynę uszczelniającą i maszynę do wyciągania dna, co poprawiło wydajność pracy i zmniejszyło intensywność pracy. Ponadto promowano nowy proces cienkowarstwowego srebrzenia, zmniejszając zużycie srebra o około 1,9 raza.

W 1952 r. całkowita dzienna produkcja szkła wynosiła 100,000 ton; 45,225 mln butelek termosowych; w 1976 r. dzienna produkcja szkła przekroczyła milion, osiągając 1,0383 mln ton. Lata 80. i 90. XX wieku były okresem szybkiego rozwoju szkła dziennego. W 1985 r. dzienna produkcja szkła szlachetnego wynosiła 4,8389 mln ton, a produkcja butelek termosowych 191,39 mln; w 1995 r. dzienna produkcja szkła wyniosła 7,4760 mln ton; w 2005 r. dzienna produkcja szkła wyniosła 8,7175 mln ton, a produkcja butelek termosowych 289,9762 mln; w 2010 r. dzienna produkcja szkła i opakowań wyniosła 19,9314 mln ton, co stanowi wzrost o 128,7% w stosunku do 2005 r., co stanowi średni roczny wzrost o 18%, a produkcja butelek termosowych wyniosła 570,658 mln ton, co stanowi wzrost o 96,8% w stosunku do 2005 r., co stanowi średni roczny wzrost o 14,5%. W 2012 r. dzienna produkcja wyrobów szklanych i opakowań szklanych wyniosła 21,887 mln ton, co stanowi skumulowany wzrost rok do roku o 6,34%; produkcja szklanych pojemników izolacyjnych wyniosła 771,23 mln, co stanowi skumulowany wzrost rok do roku o 31,13%. Produkcja i tempo wzrostu codziennych wyrobów szklanych i butelek termosowych w moim kraju zajmują pierwsze miejsce na świecie.